Sıkça Sorulan Sorular
Çelik yapı; taşıyıcı sistemin çelik profillerden (H, I, U, L, kutu profil vb.) oluşturulduğu, elemanların kaynak, bulon veya civata bağlantılarıyla birleştirildiği yapı türüdür. Sanayi tesislerinden köprülere, çok katlı binalardan hangarlara kadar geniş bir alanda kullanılır.
Çelik konstrüksiyon; fabrika ve imalat atölyeleri, depo ve lojistik merkezleri, hangarlar, spor tesisleri, alışveriş merkezleri, çok katlı ofis ve konut binaları, köprüler, üst geçitler, çatı makasları ve asma kat (mezzanine) sistemleri gibi pek çok alanda kullanılır.
Çelik yapılar; yüksek mukavemet/ağırlık oranı, hızlı ve kuru montaj, geniş açıklıklarda kolonsuz alan, deprem dayanımı, geri dönüştürülebilirlik, kesin ölçü hassasiyeti ve uzun ömür gibi avantajlar sunar. Ayrıca saha işçiliği azaldığı için iş programı daha öngörülebilir.
Her iki sistemin avantajları farklıdır. Çelik yapı; hız, deprem performansı, hafiflik, geniş açıklık ve sökülüp taşınabilme istenen projelerde öne çıkar. Betonarme ise genellikle daha ekonomik zemin maliyeti ve yangın dayanımı açısından avantajlı olabilir. Projenin mimari, statik ve bütçe gereksinimlerine göre en uygun sistem mühendislik değerlendirmesiyle belirlenir.
Evet. Çelik, sünek (esnek) bir malzeme olduğu için deprem enerjisini yapıya zarar vermeden sönümleyebilir. Çelik yapılar Türkiye Bina Deprem Yönetmeliği (TBDY) kurallarına göre tasarlanıp TS EN 1993 (Eurocode 3) standartlarına uygun imal edildiğinde yüksek deprem performansı gösterir.
Çelik malzeme yanmaz ancak yüksek sıcaklıkta (yaklaşık 540°C üzerinde) mukavemeti azalır. Bu nedenle yangın dayanımı için projeye göre yangın koruma boyası (intumescent), plaka kaplama veya püskürtme kaplama gibi yalıtım önlemleri uygulanır. İmalat öncesi yangın sınıfı ihtiyacı statik projede belirlenir.
Korozyona karşı doğru şekilde korunan (galvaniz, boya vb.) ve düzenli bakım yapılan çelik yapılar 50 yılın üzerinde ekonomik ömre sahiptir. Ana taşıyıcı elemanlar yorulma ve korozyon kontrolleri ile uzun yıllar güvenle kullanılabilir.
Çelik elemanların yüzeyi kumlama (Sa 2,5) ile temizlendikten sonra astar boya, ara kat ve son kat boya sistemiyle korunur. Agresif ortamlarda sıcak daldırma galvaniz kaplama veya dupleks (galvaniz + boya) sistemleri uygulanır. Koruma yöntemi, yapının bulunduğu ortam koşullarına göre projede tanımlanır.
Çelik yapı imalatı; TS EN 1090-1 ve TS EN 1090-2 (çelik yapı imalat şartları), TS EN 1993 (Eurocode 3 tasarım) standartları ile ilgili kaynak standartlarına (ISO 3834, TS EN ISO 9606 vb.) göre gerçekleştirilir. Firmamız bu kapsamda kalite kontrol ve kaynak prosedürlerini uygular.
Projeye göre S235JR, S275JR, S355JR/M gibi yapısal çelikler; HEA/HEB, IPE, UPN, L, kutu ve boru profiller ile bağlantı elemanları (civata, somun, rondela) ve kaynak dolgu metalleri kullanılır. Malzeme seçimi statik hesap sonuçlarına ve kullanım amacına göre belirlenir.
Çelik yapı fiyatı; kullanılan çelik miktarı (tonaj), profil kesiti, imalat zorluğu, yüzey koruma sistemi (boya/galvaniz), proje ve statik hesap bedeli, nakliye ve montaj dahil olmak üzere kg bazında hesaplanır. Kesin fiyat için proje ve metraj üzerinden teklif hazırlanır.
Süreç özetle şu adımlardan oluşur: 1) Görüşme ve ihtiyaç analizi, 2) Mimari/statik proje hazırlığı, 3) Teklif ve metraj, 4) İmalat (kesim, kaynak, boyama), 5) Sevkiyat ve montaj, 6) Kontrol ve teslim. Her aşamada kalite kontrol formları düzenlenir.
İmalat süresi; tonaj, profil çeşitliliği ve detay karmaşıklığına bağlıdır. Örneğin tipik bir sanayi binası için proje onayı sonrası imalat ve montaj süreci birkaç hafta ile birkaç ay arasında değişebilir. Net süre, proje kapsamı belirlendikten sonra iş programı ile verilir.
Montaj; elemanların vinç ile sahaya indirilmesi, geçici desteklerle (vargel, payanda) yerine kaldırılması ve bulonlama ile kesin bağlantıların yapılması şeklinde ilerler. Bağlantılar projedeki ön gerilme ve tork değerlerine göre sıkılır, sonrasında kaynaklı veya bulonlu kesin bağlantılar kontrol edilir.
Firmamız ISO 9001:2023 kalite yönetim sistemi sertifikalıdır. Üretimlerimiz TS EN 1090 ve ilgili kaynak standartlarına uygun kalite kontrol prosedürleriyle gerçekleştirilir. Detaylı bilgi için bize telefon veya e-posta ile ulaşabilirsiniz.
Çelik yapı projeleri de diğer yapılar gibi ilgili belediyenin onayından geçmelidir. Statik projenin yetkili bir mühendis tarafından hazırlanması, ruhsat sürecinde sunulması ve uygulamanın projeye uygun denetlenmesi gerekir. Bu süreçte firmamız teknik destek sağlar.
Çelik yapı; taşıyıcı sistemin çelik profillerden (H, I, U, L, kutu profil vb.) oluşturulduğu, elemanların kaynak, bulon veya civata bağlantılarıyla birleştirildiği yapı türüdür. Sanayi tesislerinden köprülere, çok katlı binalardan hangarlara kadar geniş bir alanda kullanılır.
Çelik konstrüksiyon; fabrika ve imalat atölyeleri, depo ve lojistik merkezleri, hangarlar, spor tesisleri, alışveriş merkezleri, çok katlı ofis ve konut binaları, köprüler, üst geçitler, çatı makasları ve asma kat (mezzanine) sistemleri gibi pek çok alanda kullanılır.
Evet. Çelik, sünek (esnek) bir malzeme olduğu için deprem enerjisini yapıya zarar vermeden sönümleyebilir. Çelik yapılar Türkiye Bina Deprem Yönetmeliği (TBDY) kurallarına göre tasarlanıp TS EN 1993 (Eurocode 3) standartlarına uygun imal edildiğinde yüksek deprem performansı gösterir.
Çelik malzeme yanmaz ancak yüksek sıcaklıkta (yaklaşık 540°C üzerinde) mukavemeti azalır. Bu nedenle yangın dayanımı için projeye göre yangın koruma boyası (intumescent), plaka kaplama veya püskürtme kaplama gibi yalıtım önlemleri uygulanır. İmalat öncesi yangın sınıfı ihtiyacı statik projede belirlenir.
Korozyona karşı doğru şekilde korunan (galvaniz, boya vb.) ve düzenli bakım yapılan çelik yapılar 50 yılın üzerinde ekonomik ömre sahiptir. Ana taşıyıcı elemanlar yorulma ve korozyon kontrolleri ile uzun yıllar güvenle kullanılabilir.
Çelik elemanların yüzeyi kumlama (Sa 2,5) ile temizlendikten sonra astar boya, ara kat ve son kat boya sistemiyle korunur. Agresif ortamlarda sıcak daldırma galvaniz kaplama veya dupleks (galvaniz + boya) sistemleri uygulanır. Koruma yöntemi, yapının bulunduğu ortam koşullarına göre projede tanımlanır.
Çelik yapı imalatı; TS EN 1090-1 ve TS EN 1090-2 (çelik yapı imalat şartları), TS EN 1993 (Eurocode 3 tasarım) standartları ile ilgili kaynak standartlarına (ISO 3834, TS EN ISO 9606 vb.) göre gerçekleştirilir. Firmamız bu kapsamda kalite kontrol ve kaynak prosedürlerini uygular.
Projeye göre S235JR, S275JR, S355JR/M gibi yapısal çelikler; HEA/HEB, IPE, UPN, L, kutu ve boru profiller ile bağlantı elemanları (civata, somun, rondela) ve kaynak dolgu metalleri kullanılır. Malzeme seçimi statik hesap sonuçlarına ve kullanım amacına göre belirlenir.
Firmamız ISO 9001:2023 kalite yönetim sistemi sertifikalıdır. Üretimlerimiz TS EN 1090 ve ilgili kaynak standartlarına uygun kalite kontrol prosedürleriyle gerçekleştirilir. Detaylı bilgi için bize telefon veya e-posta ile ulaşabilirsiniz.
Çelik yapı fiyatı; kullanılan çelik miktarı (tonaj), profil kesiti, imalat zorluğu, yüzey koruma sistemi (boya/galvaniz), proje ve statik hesap bedeli, nakliye ve montaj dahil olmak üzere kg bazında hesaplanır. Kesin fiyat için proje ve metraj üzerinden teklif hazırlanır.
Süreç özetle şu adımlardan oluşur: 1) Görüşme ve ihtiyaç analizi, 2) Mimari/statik proje hazırlığı, 3) Teklif ve metraj, 4) İmalat (kesim, kaynak, boyama), 5) Sevkiyat ve montaj, 6) Kontrol ve teslim. Her aşamada kalite kontrol formları düzenlenir.
İmalat süresi; tonaj, profil çeşitliliği ve detay karmaşıklığına bağlıdır. Örneğin tipik bir sanayi binası için proje onayı sonrası imalat ve montaj süreci birkaç hafta ile birkaç ay arasında değişebilir. Net süre, proje kapsamı belirlendikten sonra iş programı ile verilir.
Montaj; elemanların vinç ile sahaya indirilmesi, geçici desteklerle (vargel, payanda) yerine kaldırılması ve bulonlama ile kesin bağlantıların yapılması şeklinde ilerler. Bağlantılar projedeki ön gerilme ve tork değerlerine göre sıkılır, sonrasında kaynaklı veya bulonlu kesin bağlantılar kontrol edilir.
Çelik yapı projeleri de diğer yapılar gibi ilgili belediyenin onayından geçmelidir. Statik projenin yetkili bir mühendis tarafından hazırlanması, ruhsat sürecinde sunulması ve uygulamanın projeye uygun denetlenmesi gerekir. Bu süreçte firmamız teknik destek sağlar.
Çelik yapılar; yüksek mukavemet/ağırlık oranı, hızlı ve kuru montaj, geniş açıklıklarda kolonsuz alan, deprem dayanımı, geri dönüştürülebilirlik, kesin ölçü hassasiyeti ve uzun ömür gibi avantajlar sunar. Ayrıca saha işçiliği azaldığı için iş programı daha öngörülebilir.
Her iki sistemin avantajları farklıdır. Çelik yapı; hız, deprem performansı, hafiflik, geniş açıklık ve sökülüp taşınabilme istenen projelerde öne çıkar. Betonarme ise genellikle daha ekonomik zemin maliyeti ve yangın dayanımı açısından avantajlı olabilir. Projenin mimari, statik ve bütçe gereksinimlerine göre en uygun sistem mühendislik değerlendirmesiyle belirlenir.